Page 11 - วิศวกรรมสาร ปีที่ 77 ฉบับที่ 2 เมษายน - มิถุนายน 2567
P. 11
ผู้ช่วยศาสตราจารย์ สิทธิพงษ์ แสงอินทร์
การควบคุมคุณภาพ
ขั้นตอนการเชื่อมและช่างเชื่อม
1. บทน�า
คุณภาพที่เหมาะสมต่อการน�าไปใช้งานนั้นส�าคัญตามที่ผู้ออกแบบ
หรือเจ้าของงานก�าหนดไว้ในเอกสารสัญญา โดยระบุเป็นเอกสารข้อก�าหนด
สภาพการใช้งานจริงเฉพาะ เช่น การรับแรง ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อ
อุณหภูมิต�่า การต้านทานการกัดกร่อน เป็นต้น ได้มาจากการควบคุม คุณภาพการเชื่อมเกี่ยวกับความสมบูรณ์
ในสองส่วน ส่วนแรกควบคุมเอกสารขั้นตอนการเชื่อมและส่วนที่สอง ของ Weldment, Brazement หรือ
ควบคุมการทดสอบเพื่อรับรองช่างเชื่อม การก�าหนดขั้นตอนการเชื่อม Solderment มีความเชื่อถือได้ตลอดอายุ
และช่างเชื่อมที่เหมาะสม เป็นการผสมผสานขั้นตอนการเชื่อมที่ให้ การใช้งาน ต้องแสดงคุณภาพ และความ
คุณภาพแนวเชื่อมที่สม�่าเสมอด้วยช่างเชื่อมที่ผ่านการทดสอบเพื่อ เหมาะสมในระดับที่เพียงพอส�าหรับ
รับรองในงานเดียวกันกับขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการทดสอบที่ก�าหนด วัตถุประสงค์ คุณภาพรวมถึงการค�านึงถึง
ให้ใช้งานได้ ซึ่งกระท�าซ�้าได้โดยยังให้คุณภาพของแนวเชื่อมที่เหมาะสม การออกแบบ ซึ่งหมายความว่าการเชื่อม
แต่ละครั้งควรเป็นอย่างไร ออกแบบมา
ต่อการน�าไปใช้งานสมาคมงานเชื่อมสหรัฐอเมริกา หรือ AWS เรียก อย่างเหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการ
เอกสารขั้นตอนการเชื่อมว่า Welding Procedure Qualification ส�าหรับอายุการใช้งาน ด้วยวัสดุที่ก�าหนด
(WPS) และการทดสอบช่างเชื่อมว่า Welder Performance Qualification และเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบ
(WPQ) ติดตั้ง ใช้งาน และบ�ารุงรักษาภายในขีดจ�ากัด
การออกแบบ การพิจารณาทั้งด้านเศรษฐกิจ
และความปลอดภัยส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม
ที่มา : https://protecdoors.com.au/wp-content/uploads/2021/12/Blog-Fire-Rated-Doors-scaled.jpg
วิศวกรรมสาร ปีที่ 77 ฉบับที่ 2 เมษายน - มิถุนายน 2567 11
