Page 12 - วิศวกรรมสาร ปีที่ 77 ฉบับที่ 2 เมษายน - มิถุนายน 2567
P. 12
การควบคุมคุณภาพขั้นตอนการเชื่อมและช่างเชื่อม
ข้อพิจารณาทางเศรษฐกิจก�าหนดให้ผลิตภัณฑ์สามารถแข่งขันได้ในตลาด การควบคุมคุณภาพการผลิตสร้างแนว
ในขณะที่ความปลอดภัยก�าหนดให้ผลิตภัณฑ์ท�างานได้โดยไม่ก่อให้เกิด เชื่อมเข้ามาเกี่ยวข้อง โครงสร้างบริษัท
อันตรายต่อผู้คนหรือทรัพย์สิน เพื่อให้ท�างานได้ตามระดับที่ก�าหนดไว้ แต่ละแห่งจะก�าหนดระดับการมีส่วนร่วม
ส�าหรับอายุการใช้งานที่ต้องการ การเชื่อมต้องได้รับการออกแบบอย่าง ในกระบวนการนี้ บางข้อก�าหนดระบุให้
เพียงพอ ต้องประกอบขึ้นด้วยวัสดุที่ระบุไว้ตามมาตรฐานการออกแบบที่ ผู้ตรวจสอบเป็นพยานในการเชื่อม
เป็นที่ยอมรับ และต้องใช้งานและบ�ารุงรักษาอย่างเหมาะสม การทดสอบเพื่อรับรองคุณสมบัติช่าง
แม้ว่าการพิจารณาคุณภาพแนวเชื่อม มักจะจ�ากัดเฉพาะสมบัติทาง เชื่อม ผู้ท�าหน้าที่ควบคุมคุณภาพต้อง
กายภาพ ที่ผู้ตรวจสอบ ตรวจสอบตามปกติ แต่คุณภาพยังรวมถึงปัจจัย ทราบขั้นตอนการทดสอบ เพื่อรับรองขั้น
ต่าง ๆ เช่น ความแข็ง ส่วนผสมทางเคมี และสมบัติทางกล ลักษณะทั้งหมด ตอนวิธีการเชื่อมและบุคลากรในการเชื่อม
เหล่านี้มีส่วนท�าให้เหมาะสมส�าหรับจุดประสงค์ของการเชื่อม ระดับ ข้อก�าหนดระบุความรับผิดชอบในการ
คุณภาพที่จ�าเป็นเพื่อให้ความน่าเชื่อถือที่ต้องการขึ้นอยู่กับรูปแบบความ รับรองคุณสมบัติ ให้เป็นหน้าที่ของบริษัท
ล้มเหลวที่คาดไว้ภายใต้เงื่อนไขการบริการที่คาดการณ์ไว้ ผู้รับจ้างผลิต ผู้ผลิตหรือผู้รับเหมา ดังนั้น
กระบวนการควบคุมคุณภาพงานเชื่อมองค์กรในวงจรนี้ได้แก่ บริษัท ขั้นตอนการเชื่อมจึงเป็นการรับรองของ
เจ้าของงาน บริษัทผู้รับจ้างผลิตและบริษัทตรวจสอบ บริษัทเจ้าของงาน บริษัทเพื่อยืนยันว่าขั้นตอนการเชื่อมและ
ก�าหนดความต้องการการใช้งานของโครงสร้างเหล็กกล้า ภาชนะรับความ บุคลากร ได้รับการทดสอบตามข้อก�าหนด
ดันหรือหม้อต้มเป็นเอกสารระบุข้อก�าหนดเฉพาะของงานซึ่งเรียกกว่า ที่เหมาะสม และเป็นที่ยอมรับ ผู้ผลิตและ
เอกสารข้อก�าหนดรายละเอียดเฉพาะโครงการ (Project Specification) ผู้รับเหมางานเชื่อมตระหนักดีว่า การรับรอง
เป็นเอกสารข้อก�าหนดสภาพการใช้งานจริงเฉพาะของงานและระบุใน ขั้นตอนการเชื่อมและช่างเชื่อม ส่งผลให้
สัญญาการจ้างผลิตให้กับบริษัทผู้รับจ้างผลิตและบริษัทตรวจสอบ ส�าหรับ ประหยัดต้นทุนได้จริง เมื่อคนและวิธีการ
การควบคุมคุณภาพของงานเชื่อม ทั้งในส่วนของการควบคุมคุณภาพใน ได้รับการทดสอบและพบว่าเป็นที่ยอมรับ
กระบวนการผลิต และการควบคุมคุณภาพโดยการตรวจสอบของบริษัท ได้ มีโอกาสน้อยที่จะมีค่าใช้จ่ายสูงอันเนื่อง
ตรวจสอบ โดยบริษัทตรวจสอบถือเป็นบริษัทที่ไม่มีส่วนได้ส่วนเสียกับ
บริษัทผู้รับจ้างผลิต
ทุกขั้นตอนจะมีการควบคุมคุณภาพโดยข้อก�าหนด (Code) สากลตามที่
บริษัทเจ้าของงานเป็นผู้ก�าหนดเป็นข้อก�าหนดการสร้างหลักของโครงสร้าง
หรืออุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในเอกสารสัญญาจ้าง ในข้อก�าหนดสากลจะ
มีเกณฑ์การยอมรับในเพื่อเป็นเกณฑ์ขั้นต�่าในการตัดสินผลการทดสอบ
ทั้งการทดสอบเอกสารขั้นตอนการเชื่อมและการทดสอบช่างเชื่อม
2. การทดสอบเพื่อรับรองขั้นตอน
การเชื่อมและช่างเชื่อม
ส่วนหนึ่งของโครงการเชื่อมหลักทุกโครงการ ไม่ว่าจะแล้วเสร็จใน
โรงงานหรือภาคสนาม หน้างาน คือการทดสอบเพื่อรับรองขั้นตอน
การเชื่อมและช่างเชื่อม เป็นขั้นตอนแรกที่ส�าคัญที่สุดในล�าดับการผลิต
บ่อยครั้งที่โครงการเริ่มต้นขึ้นโดยไม่ได้รับประโยชน์จากขั้นตอนการเชื่อม
และบุคลากรที่ได้รับการทดสอบเพื่อรับรองแล้ว ส่งผลให้มีอัตราไม่ยอมรับ
งานที่สูงเกินไปในการผลิต เนื่องมาจากข้อบกพร่องบางประการที่ไม่คาดคิด
ในด้านเทคนิค วัสดุ หรือทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ระหว่างการทดสอบ
12 ปีที่ 77 ฉบับที่ 2 เมษายน - มิถุนายน 2567 วิศวกรรมสาร
